在人口红利消失、劳动力成本大大上升的背景下，以机器红利替换人口红利，沦为不少企业的应付之策。自2013年开始，大桥新区企业引发了一股机器换人之风，通过引进新技术、新的机器，提升产业装备水平和企业劳动生产率，消弭转型发展过程中的用工难题。 昨天，记者从大桥新区管委会了解到，今年该区机器换人步伐将减缓，计划申报机器换人样板企业8家以上。
紧固件行业是典型的劳动密集型行业，也是大桥新区机器换人的先行者。经过30多年的发展，海盐宇星螺帽有限责任公司面对着大考验。随着环保和人工成本大幅度提高，留下企业就三条路，留下、回头过来或者想到。公司总经理沈家华告诉他记者，要想要留下，提升生产设备水平和劳动生产率势在必行。
从2011年开始，宇星螺帽大手笔投放，在检验、纸盒、脱油等生产先前环节展开机器换人，预计到明年下半年全部已完成，总投放3000多万元。以筛选机为事例，企业计划到明年配属筛选机19台，全部做到后可增加螺帽检验员工15人，才可较少缴纳工资大约60万/年。
这不仅解决问题劳动力紧缺问题，还能提高产品质量，大大提高客户满意度。 机器换人不仅减人增效而且减污。宇星螺帽通过考察，投放530万元从德国引入国内首台抛丸机，将原先的人工化学式除锈技术改变为机器物理式，更换酸洗车间所有工人，并将彻底消除废水、废酸、废泥、废气。据理解，目前，该项目正在快马加鞭建设中，预计今年7月份能投入使用。
紧固件行业是开发区的最重要产业之一，宇星螺帽作为龙头企业，通过机器换人迪达效率、换取效益，对整个行业都起着了坚决示范作用。大桥新区涉及负责人回应。 嘉兴艾迪西暖通科技有限公司也仍然致力于机器换人，通过技术创新与合作，对设备展开改建，引入先进设备的生产设备，提升设备自动化程度。2013年，艾迪西公司投资1550万元对阀门生产线自动化展开了技术改造，设计过程中高度重视工业化与信息化的两化融合。
在阀门装配环节研发竣工了三条原始的阀门主体组装流水线，以替换人工。 过去，组装线是用工的大头。
通过机器换人，装配工人从原本的300多人增加到现在的170人，企业追加利润3394.5万元。公司副总经理宋云清在拒绝接受专访时回应，目前，该公司实验室已取得国家实验室证书，企业已申报省机器换人样板企业。
滋味机器红利后，艾迪西公司更为忠诚了设备升级的信心。今年，该公司计划再行投资550万元，在锻压环节自律开发设计自动化机械手，替代人工上下漆，把铜棒降温炉、手动冲床和工业机械手有机联系在一起，构建全自动工作模式。
此外，计划再行辟5条原始的自动化装配线，替代12条传统的生产线。改建后，可增加员工23人，生产能力提升25%，优质品亲率提高8%。
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