Richard Soley 博士是工业互联网联盟(IIC)的继续执行董事，他说道，正如任何新技术或管理手段到来一样，自由选择一个必须处置问题较少的方式，并邀适合的专业人士来解决问题是十分最重要的。不要忽略那些将最终用户、供应商和研究人员聚在一起的的组织，这样的地方可以获取可信的经验和较好的建议！ 与自动化组件设施的分布式智能设备通过用于数据而不是倚赖云来提高工艺水平，还包括调整生产量、更为有效地的用于能源等。 一、将现实的加工生产相连到工业4.0 如果用于了工业4.0技术，一个新的加工生产生产线可以构建多达25种的产品变化，同时将产量提升10%，库存增加30%。
工业4.0架构的应用于让制造商在生产过程中可以取得更加可观的投资回报率。 工业4.0是一场工业的革命，目的是将信息技术(IT)的虚拟世界、机器的物理世界以及互联网合为一体。其中心是将具备IT功能的所有工业领域都统合一起。
这些科技提升了灵活性度和速度，需要使产品更加具备个性化，生产更加高效且规模可拓展，以及在生产掌控方面具备更高的可变性。机器与机器之间的通讯和先进设备的机器智能化，提升了工艺的自动化水平，并带给了更加多的自我监控以及动态数据。对外开放的基于Web的平台不会减少生产企业的竞争力。 关于IIoT的5个注意事项 博世力士乐公司电气传动和掌控部门的产品经理Allen Tubbs说，工业物联网（IIoT）设备要想要创立工业4.0生产生产环境必须留意以下5个方面。
在工业4.0中，对机器工具或一组机器的操作者，应当容许用于诸如智能手机或平板电脑这样的智能设备展开非常简单的相连。图片来源：博世力士乐 1.分布式智能 这里说道的分布式智能是所指在智能传动和控制技术网络的机器设备中，重新加入尽量多的智能和掌控功能、或者分开的传动轴，而不是从一个中央处理单元（CPU）来处置所有的动作。 享有机器层面的过程数据并要求用它做到什么，体现出有了人们坚信一台机器可以经过装备用于过程数据做到一些事情并且独自一人提高工艺流程，诸如构建调整产量、更为有效率的利用能源等目标，而不是倚赖云来处置所有这些任务。
联网的机器可以与更高的生产线级别、工厂级别以及企业级别的网络展开通讯，从而需要构建对特定事件或特定产品的动态调节。构建了传动的控制器马达和无机柜传动系统将传动组件和运动逻辑顺序放在了分开的轴向下。
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